絕大部分的鑄件在成型之后都會(huì )進(jìn)行涂裝處理，耐熱鋼鑄件也不歪，但是在其涂裝前要對鑄件進(jìn)行檢查，對表面凹凸不平處要使用工具進(jìn)行修整，表面的污物要予以清除，從而促進(jìn)涂裝質(zhì)量的提高，作為耐熱鋼鑄件生產(chǎn)廠(chǎng)家，耐熱鋼鑄件表面的涂裝工藝要如何完成。

 經(jīng)過(guò)機械加工后的耐熱鋼鑄件，涂漆前需要用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進(jìn)行淋洗或刷洗，確保清除表面的油污和其他污物。底漆在使用前要充分攪拌均勻，稀釋至適當的年度再進(jìn)行涂抹，且要做到刷涂或噴、浸要均勻。

用于填充耐熱鋼鑄件凹陷的原子灰要按照產(chǎn)品的使用說(shuō)明加入適量的固化劑，使用前要充分攪拌均勻。若是是使用過(guò)氯乙烯對鑄件的凹陷進(jìn)行填充的話(huà)，每次刮涂就不能太厚，控制在0.5毫米左右就可以了；而且每次刮涂要等上以次刮涂的材料干后再進(jìn)行。

使用過(guò)氯乙烯填充耐熱鋼鑄件凹陷后要等其干燥后才能進(jìn)行打磨，每次打磨后均需要清除表面的磨漿和粉塵。多數情況下都是采用水磨技術(shù)進(jìn)行打磨，為防止耐熱鋼鑄件經(jīng)過(guò)加工的表面生銹，需要采用防銹水進(jìn)行打磨。

經(jīng)過(guò)打磨后，如果耐熱鋼鑄件表面有金屬外露現象，需要不刷配套的底漆。在一到膩子打磨清理干凈后，需要噴涂過(guò)氯乙烯二道底漆，這樣可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光澤。