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    耐高溫鑄件鑄造加工工藝的特點是怎樣的

    2024
    8/19
    被閱讀:462次

    耐高溫鑄件鑄造的加工工藝的特點是怎樣的,對于具體的特點有哪些的問題,讓耐熱鋼鑄件生產(chǎn)廠家的小編帶大家共同了解一下。

    耐高溫鑄件鑄造的加工工藝的特點是怎樣的,對于具體的特點有哪些的問題,讓耐熱鋼鑄件生產(chǎn)廠家的小編帶大家共同了解一下。

    1.我們知道耐高溫鑄件鑄造的收縮超越不銹鋼,為了避免鑄件呈現(xiàn)縮孔、縮松的缺點,在鑄造工藝上根本選用冒口、冷鐵、補貼等辦法,來完成次序凝固。

    2.要避免耐高溫鑄件鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺點,要使壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末,在芯中加焦炭,選用空心型芯和油砂芯來改進砂型或許型芯的退讓性和透氣性。

    3.由于鋼液的流動性很差,避免耐熱鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足,耐熱鋼件的壁厚不能小于8毫米,選用干鑄型和熱鑄型。提高澆注溫度,一般在1520℃~1600℃之間,由于澆注溫度高,鋼水的過熱度大,保持液態(tài)的時間長,流動性可以得到改進。但是澆溫過高,會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔、粘砂等問題。所以,小型、薄壁和形狀雜亂的耐高溫鑄件鑄造件,它的澆注溫度是鋼的熔點溫度+150℃。

    耐熱鋼鑄件生產(chǎn)廠家

    耐高溫鑄件鑄造加工工藝的特點是怎樣的
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