耐熱鋼鑄件生產(chǎn)的時(shí)候,具體生產(chǎn)的工藝流程是怎樣的,作為耐熱鋼鑄件生產(chǎn)廠家,讓小編帶大家共同了解一下。
一、預(yù)發(fā)泡
將聚苯乙烯珠粒預(yù)發(fā)到適當(dāng)密度,一般通過蒸汽快速加熱來進(jìn)行。
二、模型成型
通過預(yù)發(fā)泡的珠粒要進(jìn)行安穩(wěn)化處理,然后送入模具型腔,再通入蒸汽,使珠粒軟化、膨脹,擠滿一切空地而且黏合成一體。
三、模型簇織合
模型在使用之前,需要存放適當(dāng)?shù)臅r(shí)間(幾小時(shí)至數(shù)天)使其熟化安穩(wěn),然后將分塊模型進(jìn)行膠黏結(jié)合。
四、模型族浸涂
把模型簇浸入耐火涂料中,然后在大約30一60℃的空氣循環(huán)烘爐中枯燥2—3h,枯燥之后,將模型簇放入砂箱,填入干砂振動(dòng)緊實(shí)(通常用抽真空構(gòu)成負(fù)壓的方式,使砂型緊實(shí)),要使一切模型簇內(nèi)部孔腔和外圍的干砂都得到緊實(shí)和支撐。
五、澆注熔融
金屬澆入鑄型后,模型材料在高溫下產(chǎn)生汽化,其空間被金屬所替代后即構(gòu)成鑄件。
六、落砂整理
澆注之后,鑄件在砂箱中凝結(jié)和冷卻,然后落砂和整理。
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