我們都知道在生產(chǎn)耐熱鋼鑄件的過程中,偶爾會發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的中存在少量的缺陷,這也是難免的,屬于正?,F(xiàn)象。當(dāng)然在條件允許的情況下還是應(yīng)該盡量避免一下,這樣可以提高耐熱鋼鑄件的合格率。那要怎么去規(guī)避呢?
有時候,耐熱鋼鑄件的缺陷是由于材料和熔煉不當(dāng)引起的,比如說有的熔煉成分不合格,或是因為合金鑄鋼件的物理性和收縮性,使得鑄件成型過程中有明顯的缺陷產(chǎn)生。
耐熱鋼鑄件生產(chǎn)廠家的技術(shù)水平也會影響產(chǎn)品的品質(zhì),所以與鑄件有關(guān)的尺寸缺陷以及裂紋、孔洞等缺陷都是用來衡量廠家技術(shù)水平的依據(jù)所在,從中也可以充分反映出他們鑄造管理技術(shù)。
溫度和時間是耐熱鋼鑄件成型的兩大關(guān)鍵性要素,如果它們控制不當(dāng)?shù)脑?,也會對鑄造產(chǎn)生不良影響,使得造型材料中的水分過多,或者是出現(xiàn)型砂和芯砂的透氣性差、澆鑄的速度過快等問題。
而耐熱鋼鑄件上的砂眼則是因為型砂的強(qiáng)度不夠,緊實(shí)度不夠,澆鑄速度太快造成的。如果能有效規(guī)避上述那些因素的話,生產(chǎn)的耐熱鋼鑄件質(zhì)量就會相應(yīng)提高,市場的滿意度也會相應(yīng)加強(qiáng)
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